Eines AiO一体化通道式视觉检测系统

间隙面差测量

装配闭合件与车身是车辆空气动力学性能的关键。得益于镜面成像和立体视觉技术，通道式检测系统能够在不中断生产线、不增加节拍时间的前提下，对数百个组件的间隙面差进行精确测量。我们还能够通过回溯测量进一步分析如一致性和对称性等关键参数。

规格检查

确保车轮、保险杠、侧裙、扰流板等可选的安装组件符合正确规格。不仅如此，该系统在光学字符识别（OCR）、零件规格分析、可追溯性和法律标签的识别方面也表现出色，具备准确的识别、测量和追踪能力。

表面缺陷检测

经过处理的斑马条纹光反射能正确地突显车身表面的变形或缺陷，即使是肉眼较难识别的缺陷也能被清晰地识别出来。我们运用人工智能模型，对产线上拍摄的数千张车辆照片进行综合分析。结合深度学习技术，我们能够对检测到的不同类型缺陷（如划痕和凹坑）进行分类，为后续的手动或自动修复操作提供精准的指导。

人机交互界面

视觉系统在终检线为修复工作提供即时反馈。此外，我们还提供用户友好的交互界面，便于检查后续工作。当然，得益于系统收集和存储的大量数据，可以获得结果报告并进行预防性分析。