面漆检测4.0：机器视觉和人工智能的完美结合

隧道自动缺陷检测

一辆车的表面光洁度不仅决定了它的美观，还影响了整体产品的认知度、顾客忠诚度和品牌声誉。因此，面漆过程中的质量控制是汽车制造工厂关键的挑战之一。尽管技术进步了，但许多工厂仍然依赖人工目视检查，这种检查容易发生变化、疲劳，而且缺乏可追溯性。在这种情况下，使用机器视觉的自动检测已经成为一种强大、客观和可扩展的解决方案。我们采访了EINES Vision Systems首席商务官Javier Aramendi，了解自动化面漆检测如何改变汽车行业的质量标准。

面漆检验：全面数字化最后障碍之一

为什么在汽车行业这样高度自动化的环境中，面漆检测仍然是一项如此复杂的挑战？
面漆是一个复杂的、动态的表面。它反射光线、颜色和纹理，即使是最轻微的缺陷，如尘埃颗粒、陨石坑或流痕，也会破坏它的外观。无论照明条件或操作人员的经验如何，客观、一致地检测这些类型的缺陷是一项重大的技术挑战。一个未被发现的缺陷到达最终客户手中的成本远远超出了经济范畴：它直接影响品牌形象。

数据驱动的技术，而不是感知

与传统的人工检测相比，机器视觉提供了什么？
从根本上说：客观性、可追溯性和完全覆盖。我们的系统，ESFI （EINES表面质量面漆检查器），使用高分辨率摄像头和均匀的白色LED照明，能够捕获每辆车超过40,000张图像。根据这些数据，视觉算法和卷积神经网络（cnn）分析光线如何在涂漆表面反射，以实时检测和分类缺陷。此外，多帧技术允许从不同的角度和时刻分析相同的缺陷，提高诊断的可靠性。

隧道光反射在车身面漆上

检测到的缺陷类型和达到的精度

系统可以识别哪些类型的缺陷？
该系统可以检测常见的问题，如灰尘、陨石坑、水滴和橘皮，以及表面凹痕或针孔等难以看到的缺陷。由于事先对神经网络进行了真实和合成数据的训练，分类能力非常准确。

效率、可追溯性和降低运营成本

自动化检查提供了哪些操作优势？
这样做的好处很多。首先，一致性：随着时间的推移，系统提供稳定的结果，不受外部影响。第二，数据可追溯性：每一个检测到的缺陷都被记录下来，并带有关于其位置、类型和大小的详细信息，使进一步的分析和持续的改进成为可能。第三，与自动修复系统集成，因为缺陷定位数据可以直接发送到机器人单元。所有这些转化为更少的返工，提高操作效率，并显著降低每个被检查单元的成本。

显示缺陷的终点线屏幕

通过仿真和数字孪生实现敏捷部署和适应性

该解决方案如何适应每个工厂或车型的具体需求？
在设计阶段，我们使用Digital Twin仿真环境，使我们能够为每个模型或车身类型定义系统架构。我们模拟车辆在隧道内的行为，摄像头的位置，照明条件和人工缺陷检测。这使我们能够预测覆盖需求，缩短调试时间，并优化初始投资。

一个经过验证的工业解决方案，而不是概念验证

这是一项试验阶段的技术，还是已经在工业环境中得到了验证？
这是一个完全成熟的解决方案。自2016年以来，我们已经为全球主要汽车OEM安装了数十条检测隧道，在可靠性、稳定性和投资回报方面取得了优异的成绩。这不是一项实验性技术，而是一种经过验证的持续发展的工具，由于生产数据反馈，改进周期很短。

控制所有面漆工艺阶段

在面漆过程的哪个阶段应该安装这种类型的系统？
它可以在多个阶段安装：在阴极浸漆（KTL）之后，在底漆应用之后，特别是在面漆之后。每个阶段都允许检测不同类型的缺陷，它们被识别得越早，修复起来就越容易，成本效益也越高。

检测到缺陷帧

对顾客认知和品牌价值的影响

在感知质量和品牌形象方面有什么好处？
表面质量是客户看到车辆时首先评估的方面之一。一个可见的缺陷引起了对产品整体可靠性的关注。因此，一个确保成品均匀的系统不仅可以提高内部质量，还可以保护产品形象和品牌声誉。

质量控制的未来：从被动到预测

这种技术进化的下一步是什么？
最终目标是向预测和预防系统迈进。我们已经在使用将检测到的缺陷与喷漆室中的工艺参数（如湿度、温度、气流或机器人喷漆行为）关联起来的模型。这为智能控制系统铺平了道路，不仅可以检测，还可以预测偏差，并提出自动调整以防止偏差。

不同漆相的ESFI

自动化面漆质量控制不再是可有可无的，它是竞争力、效率和卓越的必要条件。机器视觉已经证明，它可以看到人眼无法看到的东西，而且通过将数据转化为智能决策，它可以走得更远。在EINES视觉系统，我们了解每个生产工厂都有独特的特点：特定的工作流程，生产线配置和质量标准。这就是为什么我们以量身定制的心态对待每个项目，彻底分析运营环境和客户目标。

如果您的组织正在考虑实施自动面漆检测系统，我们很乐意评估您的具体情况，并运用我们的专业知识与您共同确定最适合您的解决方案。

采用ESFI隧道和自动修复单元的整体解决方案

面漆质量控制的其他解决方案

检验员检查

验证结构密封剂和胶粘剂在车身上的正确应用，确保连续性，适当的厚度，并且在关键密封区域没有间隙或多余的材料。
通过先进的图像分析检查结构密封剂的正确应用，检测可能影响最终成品感觉和面板到面板一致性的颜色变化。

想了解有关面漆检测的更多信息，请联系我们的团队为您提供定制化的应用评估。
敬请垂询：E-Mail: hcn_sensing@gcp.konicaminolta.com